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E-Boletín de Jenike & Johanson
 
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Bienvenido a la primera edición en español de nuestro E-Boletín de Jenike & Johanson.

Millones de tone
ladas de materiales de diferente granulometría, densidad, forma, contenido de humedad, composición química, etc., se procesan, almacenan y/o transportan a granel en diversos tipos de sistemas y equipos en variadas industrias. Desafortunadamente y aunque la tecnología para el diseño óptimo y eficiente de estos sistemas y equipos ha estado disponible por mas de 40 años, aun se observa con frecuencia innumerables problemas de flujo, calidad, baja eficiencia, fallas catastróficas de silos, elevados costos de producción, e incluso sistemas completamente inoperativos debido a que no se consideraron oportunamente las propiedades de fluidez del material manejado y su interacción con los equipos de manejo. Ejemplo de industrias que se enfrentan a difíciles tareas y problemas en el manejo de sólidos son la industria minera y cemento, química, alimentos y energía, por mencionar algunas.

Jenike & Johanson esta preparado para ayudarlo a resolver estos problemas con su conocimiento en la ciencia de manejo de sólidos así como aplicar su experiencia reunida en cientos de proyectos desarrollados en cada una de estas y otras industrias.


Industria Minera y Cemento

Los recientes problemas económicos a nivel mundial han tenido un efecto negativo en la producción de la industria minera y de cemento. Este periodo ofrece una gran oportunidad para implementar mejoras y solucionar problemas en el sistema de manejo de sólidos.  Problemas como baja capacidad viva de almacenamiento de pilas de acopio, obstrucción de flujo y canales de flujo estable (ratholes) en silos, limitación en el flujo de llenado de camiones o tolvas, desgaste abrasivo, así como también derrames e inundaciones en los sistemas de transferencia son muy comunes en estas industrias.  Jenike & Johanson puede asistirlo para resolver estos problemas.


La evaporación de humedad o COVs (compuestos orgánicos volátiles) de los sólidos es una de las tareas enfrentadas en esta industria.  Esta evaporación es en ocasiones limitada por difusión, requiriendo varias horas de tiempo de residencia en los equipos de purga para lograr los niveles de humedad o volátiles especificados para el producto. 

Una manera efectiva y económica de proveer el tiempo de residencia necesario, es usar los silos de almacenamiento existentes, modificados para permitir la inyección de gas de secado. Para asegurar un contacto íntimo y uniforme entre el sólido y el gas inyectado, tanto la fase sólida como la gaseosa deben moverse a través del silo a una velocidad uniforme. Para obtener un perfil de velocidad relativamente constante de la fase sólida, la zona convergente del silo debe tener una pendiente y una fricción suficientemente baja para asegurar que el sólido se deslice sobre las paredes de este. Nuestra tecnología J-PURGE permite una distribución uniforme del gas de secado.



La seguridad alimentaria es siempre una preocupación para los productores de alimentos. Con enfermedades recientes causadas por E. coli (Escherichia coli O157: H7), Salmonella y Listeria (Listeria monocytogenes) que han resultado en pérdida de vidas y costosos retiros de productos del mercado en EE.UU., debe hacerse todo lo necesario para mantener los alimentos seguros y mantener la confianza del consumidor. Mientras que las empresas adoptan las medidas adecuadas para garantizar alimentos seguros a través de la utilización de buenas prácticas de fabricación, una zona que suele pasarse por alto es el flujo a través de silos o tolvas donde el material pueda quedar estancado en la pared por una cantidad indeterminada de tiempo.  Este material estancado es más propenso a la proliferación microbiana que conduce a los agentes patógenos nocivos en los alimentos.  Jenike & Johanson puede medir las propiedades de fluidez de sus productos y recomendar la geometría de la tolva adecuada para evitar regiones estancadas durante la descarga garantizando así un flujo positivo de su material a lo largo de su proceso productivo.


En el presente siglo, podriamos observar cambios significativos en una economía basada en combustibles fósiles a una basada en bioenergía. La agricultura y silvicultura se convertiran en las principales fuentes de biomasa para biocombutibles y bioelectricidad.  Las fuentes de biomasa como la leña, aserrín, pellets de madera, cáscara de almendra, orujillo, etc., son generalmente sólidos a granel para los cuales el diseño de los equipos de manejo exige grandes desafíos, debido a que los métodos de escalamiento conocidos no son aplicables usualmente. Si los equipos de manejo no son adecuadamente diseñados, la comercialización de estos productos se verá afectada por el tiempo y costo necesario para corregir los problemas de flujo, así como la degradación de los equipos usados para recibir y almacenar la biomasa, reducir su tamaño, secado o transporte.
 
Mediante el ensayo de las propiedades de flujo junto con el modelamiento piloto y a escala, los ingenieros de Jenike & Johanson pueden ayudar a los diseñadores e investigadores para desarrollar procesos de manejo de biomasa confiables.


Diseño Estructural de Silos de Almacenamiento

El diseño de componentes estructurales en silos de almacenamiento es usualmente gobernado por varias cargas afectando, predominantemente, uno o mas componentes a la vez.  Por esta razón, el conocimiento del comportamiento de cada elemento estructural en el silo, así como también las cargas que los afectan, es esencial para asegurar su integridad estructural.

Es importante que en el análisis se incluyan las características y los parámetros de flujo del sólido a granel determinados en pruebas de laboratorio.  Al hacer esto, se eliminan problemas típicos observados en diseños estructurales de silos cuando el sistema de almacenamiento se diseña sin un completo entendimiento del comportamiento del material almacenado.

En Jenike & Johanson tomamos lo anterior en cuenta en nuestros análisis y diseños estructurales, análisis de esfuerzos y análisis por fatiga de estructuras de almacenamiento.  


Quienes Somos

Desde
su fundación en 1966 por el Dr. Andrew Jenike, Jenike & Johanson ha sido reconocido como el líder mundial por la utilización de un método científico aplicado al flujo y manejo de sólidos a granel. Jenike & Johanson es la compañía que lidera a nivel mundial los campos de almacenamiento, manejo y procesamiento de sólidos a granel.  Además de los servicios de ensayos, ingeniería conceptual, modelación física, Jenike & Johanson ofrece los servicios de ingeniería de detalle y cálculo estructural.

Jairo Paternina
Jenike & Johanson, Inc.
Tel: +1 978-649-3300
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mail12@jenike.com

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Indice
Industria Minera y Cemento
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Industria de Alimentos
Industria Energética
Diseno Estructural de Silos de Almacenamiento
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San Luis Obispo, CA
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Nov. 30-Dec.1
Flow of solids in bins, hoppers, and feeders
Orlando, FL
ASME/AIChE

Dec. 2
Pneumatic conveying of bulk solids
Orlando, FL
ASME/AIChE
 
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