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Mineral Products
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La mayoría de los proyectos de plantas o líneas de expansión están buscando nuevas técnicas para reducir los costos de producción, mientras minimizan el impacto medio ambiental. También mientras en el pasado podría haber sido aceptable disponer de al menos el 5% de una mezcla de cemento, o tener un paro de proceso debido a problemas de formación de arcos ó canales de flujo estables (ratholes) en silos de almacenamiento, hoy en día los procesos o plantas requieren operar en forma más eficiente. La eficiencia de un proceso de manejo de sólidos está directamente relacionada con el diseñador/proveedor del proceso, teniendo un completo conocimiento de cómo fluyen los sólidos a granel.

Los productos minerales son materiales difíciles de entender. Pueden variar desde rocas gruesas y de flujo libre hasta finos cohesivos como la arcilla. Por lo tanto, es esencial cuantificar un sólido a granel en relación a los requerimientos del proceso, como analizar las características de flujo de un sólido/gas en dos fases. En algunos casos, un material fino no puede ser manejado en un estado de reposo en el lecho, pero puede ser fluidizado para alcanzar el flujo deseado. Cómo alcanzar un gasto másico alto y una densidad alta del sólido a granel podría ser otra de las tareas si está tratando de maximizar la densidad de empaque.

Si su planta esta teniendo problemas de flujo, Jenike & Johanson puede ayudarlo. Si está planificando una nueva planta o línea de producción, podemos aplicar nuestra tecnología líder y años de experiencia para evitar problemas de procesamiento debido al mal manejo de materiales que tienden a formar arcos, canales de flujo estables (rathole), inundación ó segregación.

SERVICIOS CLAVES DE INGENIERIA

  • Silos y alimentadores de materia prima y producto
  • Sistemas de descarga y empaque del producto final
  • Procesos de transporte neumático
  • Operación/especificación de apilador/reclamador de pilas de acopio
  • Maximizar la capacidad receptora de las pilas de acopio
  • Sistemas de descarga tipo barcaza o tren para tolvas y alimentadores
  • Operaciones de mezclado
  • Sistemas para alimentar material hacia equipos presurizados
  • Diseño de rampas de transbordo (chutes)
Lista parcial de Clientes
  • American Olean
  • Armstrong World Industries
  • Cabot
  • Camargo Correa Industrial, Brasil
  • CertainTeed
  • Degussa, Alemania
  • Elk Roofing
  • Engelhard
  • FMC
  • Fuller Company
  • Great Lakes Carbon
  • Harbison Walker
  • Lafarge
  • Lafarge Canada
  • Lockheed
  • Minproc Technologies
  • Negev Phosphates, Israel
  • Norwegian Talc, Noruega
  • Potash Corp. of Saskatchewan, Canada
  • Rotem Fertilizer, Israel
  • Solvay Minerals
  • Tamko
  • Tenneco Minerals
  • U.S. Borax & Chemical
  • U.S. Gypsum
  • Vulcan Materials
  • Westvaco
Algunos de los materiales que hemos ensayado
  • Tufa alterada
  • Alúmina
  • Sílice amorfa
  • Asbesto
    • Fibra corta
    • Fibra larga
    • Roca
  • Bauxita
    • Calcinada
  • Bórax
    • Anhídrido
  • Arcilla
    • Pelota
    • Bentonita
    • Extruída
    • Caolín
      • Calcinado
      • Meta
      • Talco
  • Tierra diatomácea
  • Dolomita
    • Cal viva
    • Quemada
    • FLINT
    • Arena de fundición
    • Granito
    • Grava
  • Yeso
    • Calcinado
  • Cal
    • Quemada
    • Cáustica
    • Mezcla para tiza
    • Guijarros
  • Caliza
  • Magnesita, Calcinada
  • Melamina
  • Mica
  • Sal potásica
  • Pirita
  • Cuarzo
    • Monzonita
    • Arena
  • Cuarcita
  • Cal viva
  • Mineral refractario
  • Sal de roca
  • Mezclas de arena c/
    • Arcilla
    • Ceniza
    • Ceniza de soda
    • Alquitrán
    • Agua, aceite
  • Esquisto
    • Quemado
    • Briquetas, Calcinado
    • Sumas
  • Sílice
    • Gel
    • Arena
  • Silicio
    • Cristales
    • Dióxido
  • Jabón
  • Ceniza de soda
  • Polvo de rocas
  • Mezcla de polvo de tungsteno óxido/carbón
  • Ceniza volcánica
  • Wolastonita
  • Ceolita
  • Circón

ENFOQUE TIPICO DE UN PROYECTO

  • Visita a la planta para observar los problemas existentes, comprender los requerimientos de la planta y hacer una auditoría al proceso
  • Ensayo de propiedades de flujo de los sólidos a granel
  • Análisis del origen de la causa de los problemas de manejo/alimentación/transporte
  • Diseño funcional de equipos
  • Diseño detallado y estructural de equipos
  • Suministro de equipos hechos a la medida

Por más de 40 años, nuestro equipo de experimentados ingenieros han proporcionando soluciones tecnológicas costo-efectivas y seguras. Contacte a Jenike & Johanson para ayudarlo a solucionar y prevenir problemas de manejo de sólidos a granel.

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Alcanzando un Gasto Másico Alto y una Densidad Alta con Arcilla de Caolín Fina mas

 
 
 
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Prevención de Problemas Potenciales Mediante Diseño e Ingeniería de Jenike & Johanson para Silos de Dolomitamas

 
 
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El Diseño Del Csl Innovator (barco De Auto Descarga) Ofrece Flexibilidad Para El Manejo De Un Amplio Rango De Solidos a Granel mas