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Energy / Power Generation
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En plantas con combustión de carbón ocurren numerosos problemas de flujo de sólidos dada la variedad de combustibles fósiles (por ejemplo, carbón bituminoso, lignito, cisco de antracita y coque de petróleo) y combustibles alternativos, como también la variedad de cal, caliza y ceniza manejada.

Para cumplir con los estándares de “Clean Air Act” (ley para la protección y mejora de la calidad del aire en EE. UU.), muchas plantas de energía han cambiando a carbón sub-bituminoso con bajo contenido de azufre. Desafortunadamente, este carbón cohesivo y de baja fluidez a menudo produce severos problemas de flujo, tales como estancamientos durante el manejo en silos y bunkers. Una consecuencia extrema de esto es la combustión espontánea. Otros problemas incluyen formación de arcos y canales estables de flujo (ratholes) durante la descarga de pilas de acopio, silos y tolvas (la mayoría de las veces derivando en problemas estructurales). Otras plantas están instalando sistemas de desulfurización de gas (FGD), conocidos también como depuradores (scrubbers). Estos requieren de instalaciones de almacenamiento nuevas y masivas para cal o caliza junto con cenizas finas y en algunos casos, yeso sintético.

Jenike & Johanson ayuda a las plantas de energía a mantener los sólidos con un flujo confiable al cumplir con los requerimientos reglamentarios. También damos a las compañías de energía una ventaja significativa en una industria competitiva y no regularizada, mediante la modificación de sus métodos de manejo de sólidos a granel para incrementar la eficiencia del proceso y reducir substancialmente los costos de operación.

SERVICIOS CLAVES DE INGENIERIA

  • Operación/especificación de apilador/reclamador de pilas de acopio
  • Sistemas de recepción por gravedad de pilas de acopio
  • Sistemas de descarga de barcaza ó tren de tolvas y alimentadores
  • Silos, bunkers y alimentadores para combustibles
  • Rampas de transbordo (chutes) de alimentación a la caldera
  • Configuración de rampas de transbordo (chutes)
  • Silos y alimentadores para caliza/cal, cenizas y yeso sintético

Para solucionar o prevenir un problema, necesitamos aprender tanto como podamos acerca de su aplicación para asegurar que los problemas de manejo no ocurran con los nuevos equipos.

Lista parcial de clientes
  • American Electric Power
  • Atomic Energy of Canada
  • B. C. Hydro, Canada
  • Detroit Edison
  • Consumers Power
  • Crows Nest Resources, Canada
  • N.S.W. Electricity Commission, Australia
  • Edmonton Power, Canada
  • Eldorado Nuclear, Canada
  • Electricity Supply Commission, So. Africa
  • General Electric
  • National Power Corp., Philippines
  • New Brunswick Power, Canada
  • Ohio Edison
  • Ontario Hydro, Canada
  • Pennsylvania Electric
  • Pyropower
  • Riley Stoker
  • Saskatchewan Power, Canada
  • Southwest Public Service
  • Standard Oil of California
  • Standard Oil, Ohio
  • Suncor, Canada
  • Syncrude Canada
  • Tennessee Valley Authority
  • Triton Coal
  • Union Electric
  • Unocal
  • U.S. Department of Energy
  • VTT Fuel and Process Technology, Finland
  • Western Energy
  • Westinghouse Electric
  • Wisconsin Public Service
Algunos de los materiales que hemos manejado
  • Antracita
    • Carbón
    • Cisco
    • Silt
  • Ceniza de fondo
  • Carbón
    • Ceniza
    • Bituminoso
    • Café
    • Polvo
    • Exportación
    • Para coque de fundición
    • Alto en sulfuro
    • Alto en volátiles
    • Low Grade Seam
    • Bajo en sulfuro
    • Metalúrgico
    • Pulverizado
    • Descarte
    • Escoria
    • Esquisto
    • Sub-bituminoso
    • Desechos
    • Con agentes anticongelantes
    • Con municiones de coque
    • Con llantas picadas
    • Con madera
  • Coque
    • Calcinado
    • Polvo
    • Finos
    • Harina
    • Petróleo
    • Munición
    • Esponja
    • Tailing
    • Mezcla de arena
  • Cisco
  • Ceniza
  • Gob
  • Lignito
  • Aceite de esquisto
  • Yeso sintético
  • Arena de alquitrán
  • Trozos de llantas

ENFOQUE TIPICO DE UN PROYECTO

  • Visita a la planta para observar los problemas existentes y comprender los requerimientos de la planta
  • Ensayo de propiedades de flujo de los sólidos a granel
  • Análisis del origen de los problemas de manejo/alimentación/transporte
  • Diseño funcional de equipos
  • Diseño detallado y estructural de equipos
  • Suministro de equipos hechos a la medida

Por más de 40 años, nuestro equipo de experimentados ingenieros han proporcionando soluciones tecnológicas costo-efectivas y seguras. Contacte a Jenike & Johanson para ayudarlo a solucionar y prevenir problemas de manejo de sólidos a granel.

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